模具材料的特殊機械性能要求

　　由于許多類型的模具，不同的操作條件，模具的常規性能和匹配要求是不同的，并且模具的實際部分與在某些條件下測量的數據不一致。因此，除了確定材料的常規性能之外，它還必須基于

　　模擬實際工作條件，衡量模具的使用，請求模具的特殊性能，并建立一個系統，正確評價模具的性能。

　　在高溫下必須測試熱處理模具的硬度，強度和沖擊韌性。由于熱處理模具在一定溫度下工作，因此隨著溫度升高而在室溫變化時測量的性能數據。性能變化的趨勢和速度也非常不同。例如，在室溫下，盡管材料A的硬度高于材料H的硬度H，但是當達到一定溫度時，硬度明顯減小模具鋼skd61，硬度值低于該硬度值結果，當肖需要在較高溫度下需要高磨損部件時，他不能選擇一種材料，但在室溫下選擇具有較低硬度的B材料，但隨著溫度的增加，硬度將緩慢降低。除了室溫，強度和韌性的硬度，強度和韌性外，熱加工模具需要一些特殊的性能：

　?。?）熱穩定性。熱穩定性代表鋼在加熱過程中保持金相組織和性能穩定性的能力。通常來說，一般來說，模具鋼當硬度減少到45HRC時skd61與S136能機械摩擦嗎，熱穩定部分由***高的加熱溫度表示，其回火4hskd61與S136能機械摩擦嗎。該方法與材料的原始硬度有關。根據相關數據，達到并維持鋼加熱2小時，使硬度降至普通熱緞模具35HBC的失效硬度，其被確定為鋼的熱穩定性指標。對于不能由于耐熱性不能塌陷的熱處理模具，可以根據熱穩定性預測來預測模具的壽命。

　?。?）轉動穩定性。調火穩定性是指材料的強度和硬度隨著回火溫度的增加而降低。又稱耐熱性或培養基耐藥性的軟化性。它通常由鋼的回火溫度硬度曲線表示。慢速下展意味著高反射穩定性或高因其阻力?；鼗鸱€定性也與回火過程中的微觀結構的變化有關，其特征在于鋼的熱穩定性，以在高溫下表征微觀結構穩定性產品和高溫下的抗變形能力。

　?。?）抗熱疲勞和斷裂切線。熱疲勞電阻表征了工作壽命前的熱疲勞裂紋的工作壽命和屈曲的膨脹率。通常通過重復在20℃至750℃或一定次中進行熱加熱并冷卻時重復裂紋循環的數量來測量熱疲勞。

　　裂縫長度的測定決定了具有高抗熱疲勞的材料不容易產生熱疲勞裂縫，或者當裂縫擴展時，膨脹小且慢。斷裂韌性表示抗裂紋不穩定性和膨脹的抵抗力。如果斷裂非常高，裂縫不穩定和擴張并不容易。

　?。?）高溫耐磨性和抗氧化性。高溫磨損是熱工作模具的主要故障形式之一。在正常情況下，大多數錘子鍛造模具和散裝型號由于磨損而過期?？篃峥箾_擊性是使用熱成本模具的要求，這是各種高溫力學的全面表現。

　　實際應用表明，模具材料的抗氧化性能對模具的壽命具有很大影響。氧化在模具/工作過程中磨損加劇，導致模具的脾尺寸超出耐受性，因此將被丟棄。氧化還會在模具表面上產生腐蝕箱skd61與S136能機械摩擦嗎，腐蝕箱將成為熱疲勞裂縫的源，加上模具中熱疲勞裂縫的發芽和膨脹。因此，需要模具具有一定的抗氧化性。